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10年專注點膠機/灌膠機設計生產廠家
灌膠機對電動車驅動器灌膠的工藝流程
隨著綠色節能的倡導，電動車出行已漸漸的成為一種主流，這也推動了電動車行業的發展。為了提高電動車工作的可靠性與穩定，電動車驅動器灌膠已成為必不可少的環節。那么電動車驅動器灌膠機的工藝流程是什么樣的呢？
電動車驅動器灌膠工藝流程分為4步：
第1步：膠水攪拌；膠水倒入灌膠機膠桶中先用攪拌裝置對膠水進行攪拌，防止膠水中填充物沉淀，影響灌膠品質。電動車驅動器常用膠水為1：1硅膠，硅膠A料及B料中都加有填料，如果沒有攪拌的話，由于膠水沉淀，其填料會沉在桶底。填料沒有與膠水充份融合在一起的話，會影響膠水的特性，也會影響膠水的密度與重量比。
第2步：膠水抽真空脫泡；電動車驅動器所用的1比1硅膠，固化后有彈性；在灌膠之前對硅膠進行脫泡處理，保證了膠水固化后平整度，沒有蜂窩狀的小孔。
第3 步：灌膠；由于1：1硅膠比較粘稠，流動性不強，所以要分兩次灌膠，第一次打底膠，灌三分之二，從第一個灌到最后一個；然后槍頭再走一遍，從第一個灌到最后一個進行補膠。中間有一個時間差讓膠水有足夠的時間滲透到電子元器件的各個空間中。如果一次灌滿的話，由于膠水流動的慢，沒有充足的時間滲透，有的地方沒有流到，會形成氣泡。
第4步：灌膠機灌膠結束后；清洗膠閥中殘留的膠水，防止第二天殘留的膠水固化堵塞。
電動車驅動器灌膠工藝流程分為4步：
第1步：膠水攪拌；膠水倒入灌膠機膠桶中先用攪拌裝置對膠水進行攪拌，防止膠水中填充物沉淀，影響灌膠品質。電動車驅動器常用膠水為1：1硅膠，硅膠A料及B料中都加有填料，如果沒有攪拌的話，由于膠水沉淀，其填料會沉在桶底。填料沒有與膠水充份融合在一起的話，會影響膠水的特性，也會影響膠水的密度與重量比。
第2步：膠水抽真空脫泡；電動車驅動器所用的1比1硅膠，固化后有彈性；在灌膠之前對硅膠進行脫泡處理，保證了膠水固化后平整度，沒有蜂窩狀的小孔。
第3 步：灌膠；由于1：1硅膠比較粘稠，流動性不強，所以要分兩次灌膠，第一次打底膠，灌三分之二，從第一個灌到最后一個；然后槍頭再走一遍，從第一個灌到最后一個進行補膠。中間有一個時間差讓膠水有足夠的時間滲透到電子元器件的各個空間中。如果一次灌滿的話，由于膠水流動的慢，沒有充足的時間滲透，有的地方沒有流到，會形成氣泡。
第4步：灌膠機灌膠結束后；清洗膠閥中殘留的膠水，防止第二天殘留的膠水固化堵塞。
